1、头部驱动装置
由电动机、减速器、传动装置及主动链轮装置等组成。动力是由驱动装置通过一对套筒滚子链轮传给主轴,进而带动槽板运行。为了适应不同输送速度的需要,可借助更换传动链轮的齿数比,改变槽板的运行速度。主动链轮装置采用二只齿数为6的链轮带动两条片式牵引链及槽板沿导轨运行。
2、尾轮装置该机链板的改向部分,它由尾轮轴、两只尾轮及轴承等组成。
3、拉紧装置 拉紧装置采用螺旋拉紧的方式,用来调节牵引链条的松紧程度。 4、链板部分 由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳可靠的片式牵引链,内链片中间装有滚轮,在轨道上滚动,组装线链板输送机订做,以减少摩擦阻力和磨损。槽板用螺栓与牵引链紧固在一起。
以上各种类型的结构一般均是由含有轨道的钢架并有拉杆和角钢横梁所组成。对于长距离的输送机要用对于长距离的输送机要用桁架支承,组装线链板输送机,并像带式输送机一样要设有人行通道。
选择链板输送机的链板厚度,一般要考虑因素:每块链板必须能承受住相应物料的总重量,并且挠度要限制到小,这样才能防止链板在搭接处的弯曲;装载时下落的块状物料冲击会引起链板变形;被输送物料的磨琢性;腐蚀性及耐化学反应;预期的使用寿命;经济费用(造价)的限制。 如果被输送物料具有腐蚀或化学反应性能时,组装线链板输送机厂家,可以在金属链板表面上加保护涂层,如果被输送的物料怕被金属链板污染,可以采用金属合金制造链板。